本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種管殼式換熱器。
背景技術(shù):
管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單,操作可靠,可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應(yīng)用*廣的類型?,F(xiàn)有的管殼式換熱器一般為水平設(shè)置,在換熱作業(yè)時(shí),管程的流體中有時(shí)會(huì)帶有氣體,由于氣體密度較低易從管程的頂部流通,從而導(dǎo)致殼程中的冷卻流體換熱不均勻,殼程的頂部和底部溫度差較大,影響換熱器的整體換熱效率。
申請(qǐng)?zhí)枮椤癈N.2”的中國專利中,公開了名稱為“一種管殼式換熱器管箱分程隔板結(jié)構(gòu)”的實(shí)用新型專利,涉及一種管殼式換熱器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括:分程隔板固定夾持裝置——該固定夾持裝置為兩條間隙水平設(shè)置在管殼式換熱器管箱內(nèi)的、沿管箱壁內(nèi)側(cè)壁固接的水平條形夾板;密封墊——該密封墊為鑲嵌在水平條形夾板間的條形彈性密封墊;在密封墊上開有與分程隔板邊緣形狀尺寸相配合的凹槽;分程隔板——該分程隔板水平位于管殼式換熱器管箱,位于管殼式換熱器管箱內(nèi)側(cè)部分的邊緣插入密封墊的凹槽內(nèi),分程隔板固定夾持裝置水平條形夾板夾持固定。該換熱器通過設(shè)置分程隔板以提高流體的換熱流程,但還是難以解決換熱器垂直方向上溫差大的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有換熱器中存在垂直方向上溫差大、影響換熱效率的問題,本實(shí)用新型公開了一種管殼式換熱器,能夠進(jìn)行換熱器殼程內(nèi)部同一豎直面上的溫度檢測,同時(shí)進(jìn)行流體擾動(dòng),保持換熱器豎直方向上溫度的一致性,提高換熱效率。
一種管殼式換熱器,包括外管殼體和換熱管束,所述換熱管束位于所述外管殼體中,所述外管殼體為兩邊開口的中空管體,所述中空管體的兩端分別設(shè)有**法蘭和第二法蘭,所述中空管體的頂部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,所述中空管體的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽,所述換熱管束由**端蓋、第二端蓋及其中間的換熱管組成,所述**端蓋和第二端蓋的端面上設(shè)置有連接換熱管的圓孔,所述**端蓋與第二端蓋的圓周上對(duì)應(yīng)位置通過6根支撐桿進(jìn)行固定,所述支撐桿內(nèi)部設(shè)置有螺旋引流板,所述螺旋引流板上設(shè)有通孔,所述換熱管穿過所述通孔,所述支撐桿上均設(shè)置有攪拌組件,且不同支撐桿上的攪拌組件位于同一豎直平面上,所述攪拌組件包括有溫度探頭、電機(jī)和攪拌葉片,所述攪拌葉片由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述第二端蓋的外圍設(shè)置有第三法蘭。
進(jìn)一步的,所述**法蘭、第二法蘭、第三法蘭的圓周上設(shè)置有螺栓孔。
本實(shí)用新型通過在換熱管束的支撐桿上設(shè)置了攪拌組件,攪拌組件包括有溫度探頭、電機(jī)和攪拌葉片,通過溫度探頭能夠檢測外管殼體內(nèi)部同一豎直平面上不同位置的溫度,當(dāng)換熱管束中出現(xiàn)氣體導(dǎo)致不同位置的溫度差大于一定值的時(shí)候,可通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而產(chǎn)生擾流,帶動(dòng)外管殼體內(nèi)部的冷卻流體進(jìn)行垂直向流動(dòng),從而保證外管殼體內(nèi)部同一豎直平面上不同位置的溫度的一致性,提高該管殼式換熱器的換熱效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為管殼式換熱器的換熱管束的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為管殼式換熱器的外管殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種管殼式換熱器,能夠進(jìn)行換熱器殼程內(nèi)部同一豎直面上的溫度檢測,同時(shí)進(jìn)行流體擾動(dòng),保持換熱器豎直方向上溫度的一致性,提高換熱效率。
下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
參見圖1、圖2所示,本實(shí)用新型公開了一種管殼式換熱器,包括外管殼體3和換熱管束11,所述換熱管束11位于所述外管殼體3中,所述外管殼體3為兩邊開口的中空管體,所述中空管體的兩端分別設(shè)有**法蘭1和第二法蘭5,所述中空管體的頂部設(shè)置有進(jìn)水口2和出水口4,所述中空管體的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽15,通過環(huán)形凹槽15增加中空管體內(nèi)壁的湍流,提高換熱效率;所述換熱管束11由**端蓋7、第二端蓋14及其中間的換熱管12組成,所述**端蓋7和第二端蓋14的端面上設(shè)置有連接換熱管的圓孔6,所述**端蓋7與第二端蓋14的圓周上對(duì)應(yīng)位置通過6根支撐桿10進(jìn)行固定,所述支撐桿10內(nèi)部設(shè)置有螺旋引流板8,所述螺旋引流板8上設(shè)有通孔,所述換熱管12穿過所述通孔,所述支撐桿10上均設(shè)置有攪拌組件9,且不同支撐桿10上的攪拌組件9位于同一豎直平面上,所述攪拌組件9包括有溫度探頭、電機(jī)和攪拌葉片,所述攪拌葉片由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
通過溫度探頭能夠檢測外管殼體3內(nèi)部同一豎直平面上不同位置的溫度,當(dāng)換熱管束11中出現(xiàn)氣體導(dǎo)致不同位置的溫度差大于一定值的時(shí)候,可通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而產(chǎn)生擾流,帶動(dòng)外管殼體3內(nèi)部的冷卻流體進(jìn)行垂直向流動(dòng),從而保證外管殼體3內(nèi)部同一豎直平面上不同位置的溫度的一致性,提高該管殼式換熱器的換熱效率。
所述第二端蓋14的外圍設(shè)置有第三法蘭13,所述第三法蘭13與第二端蓋14相互固定連接。
所述**法蘭1、第二法蘭5、第三法蘭13的圓周上設(shè)置有螺栓孔,第二法蘭5和第三法蘭13通過螺栓連接。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的。
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